1. Descripción general del proyecto
Esta planta de procesamiento de metales utiliza una gran cantidad de equipos de soldadura por puntos. El tiempo de soldadura única de dicho equipo es extremadamente corto, y la carga fluctúa violentamente. Al mismo tiempo, Porque la mayoría del equipo usa potencia monofásica de 380V, Causa un desequilibrio trifásico grave y una gran cantidad de la generación de potencia reactiva.
En tales condiciones de trabajo, La velocidad de conmutación y el modo de compensación de los condensadores de potencia reactiva tradicional están lejos de cumplir con la frecuencia de las fluctuaciones de potencia reactiva del sistema y los requisitos para compensar la potencia reactiva del sistema. Al mismo tiempo, Debido a la conmutación frecuente de condensadores, Esto provoca una descarga frecuente insuficiente del condensador en sí y acelera el envejecimiento del condensador.
2. Diagrama del sistema de distribución y análisis de problemas
Este sitio es una estructura típica del sistema de distribución de energía de 0.4kV:
Transformador → Gabinete de línea entrante → gabinete de condensador → gabinete de salida de carga
Síntomas del problema inicialmente descubierto en la escena:
- El condensador está dañado, y problemas como el envejecimiento y el abultamiento del condensador se producen en el sitio.
- La compensación de potencia reactiva no depende de, dando como resultado una gran cantidad de multas de regulación de energía.
Análisis de la causa del problema:
Dado que el tiempo de soldadura del equipo de soldadura por puntos es muy corto, La potencia reactiva generada por el equipo fluctuará muy violentamente, con corta duración y alto valor máximo; al mismo tiempo, Dado que el equipo de soldadura por manchas es de 380V monofásica (A/B, C.A , ANTES DE CRISTO, etc.), Se producirán una gran cantidad de problemas de desequilibrio de fase. El equipo original de compensación de potencia reactiva del sistema utiliza la conmutación de contactores. El tiempo de cambio es demasiado largo y no puede mantenerse al día con las fluctuaciones de potencia reactiva del sistema, dando como resultado el factor de potencia, no se puede reponer, y al mismo tiempo, Porque el factor de potencia del sistema fluctúa demasiado drásticamente, El condensador se encenderá y apagará repetidamente cuando la carga y descarga del condensador esté incompleta, resultando en el envejecimiento acelerado del condensador y la aparición de bultos y otros problemas
3. Solución
Condición previa 1: SVG responde más rápido que los condensadores
Condición previa 2: El transformador de muestreo SVG requiere el lado de carga, y el muestreo del gabinete del condensador requiere el lado de la energía.
Uso de SVG y compensación híbrida del condensador, Ambos usan la misma señal de muestreo de corriente
La secuencia de instalación del equipo es: Transformador → Gabinete de línea entrante → Gabinete SVG → Transformador de muestreo → Gabinete de condensador → Carga
Selección de equipos: generador de var estático (SVG) + gabinete de condensador tradicional
Modelo de equipo: COEPO SVG/150-0.4-D
Método de gobierno: compensación mixta, gobernanza centralizada
Capacidad de instalación: 150Restos+400kvar
Método de instalación: tipo de estante
Ubicación de instalación: Sala de distribución de energía
Cuando el sistema genera un requisito de compensación de potencia reactiva de 200KVAR, El transformador de muestreo de corriente muestra la señal correspondiente y la transmite al gabinete SVG y condensador al mismo tiempo. El SVG responde más rápido. La compensación de SVG Primero ingresa de acuerdo con la señal de corriente y emite una compensación de 150KVAR. Debido a la posición de instalación del transformador actual, se encuentra en la parte trasera del SVG, Entonces, después de la salida de la señal SVG, La señal de muestreo del transformador sigue siendo un requisito de compensación de potencia reactiva de 200KVAR, y esta señal se pasa al gabinete del condensador
El gabinete del condensador sale de acuerdo con la señal de muestreo actual, y la capacidad de compensación de salida es de 180 kVar. Dado que el transformador se instala frente al gabinete del condensador, La señal de muestreo actual del transformador cambia, y el requisito de compensación de potencia reactiva medida se convierte en 20 kVar. La señal se transmite a SVG, y SVG se basa en la señal de muestreo actual cambia la salida de compensación, y la salida de compensación de SVG cae de 150kvar a 20kvar. Dado que el modo de muestreo de señal actual del gabinete del condensador es para el muestreo del lado de la fuente de alimentación, La capacidad de salida de compensación del gabinete del condensador permanece sin cambios.
En este punto, La salida de compensación del equipo SVG y el equipo del condensador es estable, y el factor de potencia del sistema alcanza 0.99.
4. Efecto de compensación
Antes de que se realice la compensación de potencia reactiva, El factor de potencia del sistema es muy bajo, y hay obvias fluctuaciones de potencia reactiva causadas por cargas de impacto.
SVG compensó primero, reduciendo en gran medida la potencia reactiva del sistema y elevando el factor de potencia del sistema a 0.99. Sin embargo, Debido a las limitaciones de capacidad de SVG, Aunque el factor de potencia total era muy alto, Todavía había fluctuaciones de potencia reactiva impactantes.
El condensador se pone en compensación y la capacidad de salida de compensación de SVG se reduce. Uso de la posición del condensador y SVG como ajuste, El factor de potencia del sistema aumenta a 1. Al mismo tiempo, La fluctuación de potencia reactiva causada por la carga de impacto obviamente se suprime.
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